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装配式空腔构件免拆底模系统

装配式免拆底模钢筋桁架楼承板

      装配式免拆底模钢筋桁架楼承板,是一种由钢筋桁架与免拆底模通过专用连接件或锚固预制连接成整体,并采用工业化方式生产的新型钢筋桁架楼承板,在施工过程中兼具模板功能无需拆模,并且符合装配式建筑的一种新型材料。

桁架楼承板组成

底板 — 底板作为楼板的永久模壳,与组合模板的桁架或折弯肋协同受力,施工阶段作为作业平台,楼板浇筑完成后成为楼板的表层。底板材料宜采用在制板阶段将厚度大于0.4mm的镀锌钢板机械预埋嵌固复合加工制成的平板材料。
钢筋桁架 — 钢筋桁架底板通过预埋钢壳板焊接构成组合模板,钢筋桁架参与楼板结构受力,具有现场铺设穿插构造钢筋的和管线的结构,与附加钢筋和叠合层混凝土可共同组成整体的单、双向受弯楼板构件。
连接 — 底板和钢筋桁架使用焊接的方式连接,连接点等间距排布,根据荷载焊接间距宜为200~400mm。每个连接点单点抗拉承载力极限值应大于1.0kN, 单点抗剪承载力极限值大于1.7kN。

产品特点

1.装配式建筑重要成员 —根据国家标准《装配式建筑评价标准》GB/T51129-2017有关规定,装配式免拆底模钢筋桁架楼承板可为
装配式建筑评分贡献10分~20分。
2.自主研发,自主知识产权 —已授权9项实用新型专利、2项外观专利。
3.工业化生产,装配化施工,产品可靠,施工可靠 —将现场人工作业转化为工厂设备加工,减少人为不可控因素,钢筋间距及混凝土保护层厚度有效控制,
化符合设计要求。
4.产量高,施工快,单线日产量大,供货有保障 —装配化程度高,减少了大部分钢筋绑扎和脚手架搭设工作;减少了现场大量材料倒运时间。
5.造价低 —底板无需支模拆模,具有装饰功能,节约人工、材料、机械、管理成本,综合成本节约20%以上。

应用领域

    产品在相关保障房标准化中得到认可,并已开始在商业中楼盘中得到大量应用,受到国家相关部门、开发商、设计院等一致好评。特别是应用于先浇钢筋混凝土框架架构、剪力墙结构、预制装配式混凝土结构、钢结构、ZGM被动房结构、LOFT夹层、加固改造等。

三乐装配式免拆空腔构件体系

能与所有建筑结构体系相结合

能满足所有建筑类型

装配式楼板对比

  • 普通
    叠合板

    1、技术成熟,生产厂家多。
    2、楼板设计计算简单。

  • 预应力
    叠合板

    1、相比普通叠合板自重小,吊装、运输效率提高。
    2、楼板刚度大,较难开裂。
    3、适用于大跨空间。

  • 金属底模钢筋
    桁架楼承板

    1、技术成熟,生产厂家多。
    2、加工速度快。
    3、自重轻,吊装、运输效率高。
    4、楼板整体性好。

  • 可拆底模钢筋
    桁架楼承板

    1、加工速度快。
    2、楼板整体性好。

  • 免拆底模钢筋
    桁架楼承板

    1、加工速度快。
    2、自重轻,吊装、运输效率高。
    3、成型后板底平整度高,后期装饰便捷。
    4、楼板整体性好。

  • 1、四周出筋施工不便,现场仍需部分现浇。
    2、出厂前需养护,加工周期长。
    3、自重大,吊装、运输效率低。
    4、楼板整体性差。

  • 1、楼板设计计算复杂。
    2、加工工序复杂。
    3、生产厂家较少。

  • 1、金属底膜导致后期
    装饰、装修不便。

  • 1、底膜多次周转后地板成型较差。
    2、底膜拆除费时费力。

  • 1、有配套生产及施工技术,
    供应链资源较少。

  • 施工流程

  • 深化设计

    01

    深化设计

  • 加工生产

    02

    加工生产

  • 分区运输

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    分区运输

  • 现场吊运

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    现场吊运

  • 分区铺设

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    分区铺设

  • 设置临时支撑

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    设置临时支撑

  • 钢筋工程

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    钢筋工程

  • 混凝土浇筑

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    混凝土浇筑

  • 混凝土养护

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    混凝土养护

  • 拆除支撑

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    拆除支撑

  • 项目完成

    12

    项目完成

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