1主要构件采用预制件
大量的建筑部品及构件由车间生产预制而成,采用平面化的施工方式辅以先进的计算机计算代替现浇结构立体交叉作业,可制造出误差控制在几毫米之内的高精度的预制构件。基于混凝土材料的强兼容性,可以使用预制工业生产出种类繁多的产品。
2预制构件性能可控
预制构件大多采用将防水、保温、结构一体成型性能完善的一体化制造工艺,减少了物料损耗和施工工序。同时,由于预制构件的浇筑、养护、存放均在工厂进行,受天气影响小,利于冬季施工,在工厂生产存放期间建筑材料中的有害物质得到释放,装配式建筑建成后不会对人体造成伤害。
3机械式装配
装配式建筑的结构及建筑构件预制完成后,将被运输到施工现场后采用机械化吊装装配。在工期上可以采用并行工程,设计院绘制部分或全部构件制作图的同时预制构件生产厂进行构件制造、储存、构件出厂、运送,而现场的桩工程和基础以及地下工程的施工也可在同一时间完成,吊装过程及预制构件生产过程可与现场各专业施工同时进行。再加上装配式建筑施工方法由于不再遵循传统的操作面工序而转为工厂生产,起到了减少操作面的施工工序,降低施工难度的作用,使工程建设劳动效率得到很大的提高,大大缩短了工程建设周。
4精度要求高
对放线及标局测量精度、预留孔位置要求高。由于工厂化生产,构件尺寸经预制不可改变,放线尺寸偏小会导致预制构件无法安装,偏大又会导致拼缝过大。标高测量也需更加准确,剪力墙的标高如果控制不好会造成叠合板不能平整安装,或者导致剪力墙与板间缝隙过大需重新支模。装配式混凝土结构预留预埋时,孔的位置和尺寸必须精准,否则重新开槽及洞口会给施工增加难度甚至影响结构安全。